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一、OM涂料基本性能及技術參數：
OM型耐酸防腐涂料均為雙組份，根據其使用的部位不同，可分為Ⅰ型、Ⅱ型兩種型號，主劑用鐵桶盛裝，每桶凈重17公斤，樹脂型固化劑用小塑料壺盛裝，每壺凈重1公斤。施工時將主劑鐵桶蓋全部打開，把一壺固化劑緩緩加入并不斷攪拌，直至無氣泡完全均勻為止，調制好的涂料應在3小時內用完。涂料的稀稠在出廠前已經調整好了，一般底料為35～45S，面料為45～55S（涂-4粘度計測）如要調整可用專用稀料稀釋，涂料貯存期不宜超過九個月。
★  主要性能及指標
表面干燥時間   ＜4小時          
常溫貯存時間   ＞270天
耐熱性        Ⅰ型250℃（1小時）Ⅱ型150℃（1小時）
耐腐蝕性      Ⅰ型40%H2SO4，常溫30天，80℃15天
              Ⅱ型30%H2SO4，常溫30天，80℃15天
與砼粘結力    ＞1.0Mpa
Ⅰ型、Ⅱ型涂料一般采用涂刷法施工，涂刷時對混凝土筒壁的干濕程度沒有嚴格要求，在混凝土終凝以后的任何時候都適宜施工，但涂刷表面要求基本平整，如油麻面、小氣泡時應事先用107膠水泥膩子刮平（5份水泥+1份107膠+適量水）混凝土表面處理后可以立即進行底層涂料的涂刷，底層和面層涂料應分別涂刷，嚴禁底層和面層連續不停歇的刷，中間必須有間隔干燥時間，根據施工地點環境氣溫按下表掌握涂刷遍數一般為一底二面，總厚度約0.8-1mm，每平方米涂料用量約1公斤左右。涂刷時一次蘸料不可過多，刷子浸料不宜超過刷子毛長的二分之一，要求用力均勻，涂刷完畢后工具應及時用稀料清洗，一切工具和容器禁止與水接觸。天氣干燥氣溫較高時，刷子應每小時用稀料清洗一次，防止刷毛粘固，涂刷時應縱橫交錯進行，縱橫各刷一次為一遍。
二、OM涂料煙囪防腐施工工藝及施工方案
1、OM涂料煙囪防腐 基面處理：
對于舊煙囪因已使用，煙囪內壁的表面的平整度較差，首先要對煙囪內壁進行清灰處理，最好的方法是使用清水沖洗；其次等內壁基本干燥后使用OM底涂對整個內壁進行整體滾涂一遍，不得有任何遺漏；第三，對內壁有裂縫、殘缺不平的部位進行填補處理，即使用OM涂料進行批刮處理，使之整個內壁整體上達到平整、平滑，特別是對內壁的接逢的處理尤其要做到精細，表面要做到基本和內壁其它部位的平整度和平滑度完全一致，不的有任何遺漏。如果是剛做完脫流的新煙囪，在基層處理上不需使用進行OM涂料進行批刮處理，只需滿涂OM底涂即可。
2、OM涂料煙囪防腐表層處理：
基層處理完后，對煙囪自上而下使用OM涂料面涂均勻滾涂兩遍，做到表面均勻一致，無流掛現象，完工后整體厚度保持在1.8㎜-2.0㎜之間，平整度2.00m內靠尺正負不得超出0.001㎜.