江蘇三里港高空建筑防腐有限公司熱線電話18761225388、13961989946 歡迎來電咨詢相關業務！ 該煙囪是鋼筋混凝土煙囪，凹凸面大將近相差2公分左右，必須先用水沖洗后采用425#水泥粉刷2-3公分進行找平，再用KP1耐酸膠泥進行防腐（厚度為2-3mm），最后進行輕質玻化陶瓷貼面磚粘貼。 3.2輕質玻化陶瓷貼面磚施工技術方案 3.3.1施工工藝：施工準備→平臺搭設→基底清理→噴刷底涂→噴刷硅膠→玻化陶瓷貼面磚粘貼→檢查修理→質量檢查→驗收→施工平臺拆除。 3.3.2底涂膠的涂裝 3.3.2.1表面清理水沖完成并經業主監理檢查合格后，確認表面干燥應盡快進行涂裝施工。涂刷要在天氣良好的情況下進行，在雨、霧、大風天氣涂刷施工，應控制濕度的影響如濕度過大應停止涂刷；涂裝有刷涂、滾涂、噴涂等工藝，根據施工具體情況本工程應采用刷涂和滾涂工藝，以保證取得良好涂裝效果和很好的粘結力。 3.3.2.2涂刷的工藝：刷涂時要緊握刷柄，與被涂面處于垂直狀態，刷涂時的用力與速度要均衡；刷子沾底涂時不應超過刷毛長的一半，然后在底涂桶內沿理順刷毛，去掉多余的底涂。刷涂時要作到不流、不掛、不漏涂，應該縱橫交替進行刷涂，最后一步應垂直進行豎刷。涂刷順序應先上后下、先左后右、先內后外、先難后易。刷垂直表面時，最后一道底涂應該從上向下刷涂；刷水平表面時，最后一道底涂應該按光線的照射方向刷涂。每次蘸底涂的量應適當，仰面刷涂時，漆刷蘸底涂的量可稍少些；刷涂垂直表面時，應根據底涂的粘度、流掛性確定合適的一次成膜厚度，以免造成流掛、刷痕等缺陷；對角、縫、牛腿、滴水板等重點部位要仔細處理。 3.3.3施工要點 3.3.3.1施工前的準備：輕質玻化陶瓷磚的粘貼施工是在高空作業，施工前的準備尤其重要，作業平臺升降前要把施工用的工具，材料準備就緒；避免平臺的無謂的升降。 3.3.3.2輕質玻化陶瓷磚內襯施工操作按照立式設備磚板襯里施工工藝施工操作： 清理基體---選磚-試貼---刮底膠---襯輕質玻化陶瓷貼面磚---檢查修理---煨縫---質量檢查---驗收。 （1）輕質玻化陶瓷磚貼襯前，要求基層表面清潔干燥、無浮塵、無油污。 （2）施工前，首先要對輕質玻化陶瓷磚進行挑選，要求規格一致， 厚薄均勻，無缺角、掉棱、裂縫以及明顯的缺陷。 （3）對于主要部位要先進行試排，（如牛腿、滴水板處）進行重點處理；然后按尺寸進行切割，將涂層表面的灰塵及浮砂清理干凈。 （4）用瓦刀涂大約1.5毫米厚的膠粘劑到底基上，涂的面積比所要砌的磚的面積大大約50毫米，任何時候所的涂膠粘劑在其失去粘性前的面積不得小于所襯磚的面積。所涂膠的厚度不得低于1.5毫米。基底必須被完全履蓋，并不得有空處。 （5）用灰刀在要粘貼的輕質玻化陶瓷磚的底部和所有各邊均勻的抹上一層1.5 mm厚的膠粘劑，要確保整個背面包括角部分都涂滿膠，然后將輕質玻化陶瓷磚粘貼到襯砌的位置，將輕質玻化陶瓷磚在襯基表面來回滑動以消除輕質玻化陶瓷磚與襯基之間的空隙；使輕質玻化陶瓷磚牢固的與基體結合，并使其與相鄰的磚緊靠；將砌縫中擠出的多余膠粘劑用刀刮去，膠粘劑的厚度與各磚之間的縫隙應控制在3.0mm。 （6）輕質玻化陶瓷磚上的膠粘劑涂抹后與涂在襯基表面的膠粘劑完 全緊密粘結是十分重要的，在輕質玻化陶瓷磚與襯基表面之間不應有空隙。凸出部位襯磚時，可將磚的背面根據凸出的高度而切割成一條縫，然后涂滿膠粘劑進行粘結，側面和背面必須滿縫。 （7） 如果陶瓷貼面磚需要切割，每塊磚的寬度不得小于75mm。 （8）當要下班時，將已貼好磚的邊緣處多余的膠去掉，以便第二天施工留下工作面。 （9）對有通孔、裂紋、缺角或有其他缺陷的輕質玻化陶瓷磚，不準使用，在下班時帶回單獨存放。 （10）貼磚時環型縫為連縫，縱向縫應錯縫排列，錯縫寬度為磚寬的1/2。 （11）襯磚施工時，應從煙囪底部開始往上貼襯，連續襯磚高度不宜過高，用與膠粘劑的固化時間相適應，以免下層輕質玻化陶瓷磚發生錯位或移動。 （12）磚縫必須填滿壓實，不得有空隙，多余的膠粘劑用刮刀刮去。并保證磚縫的密實，將表面清理干凈。貼襯施工完畢后，施工人員應交叉相互檢查，確保輕質玻化陶瓷磚結合層及磚縫之間應飽滿密實，粘結牢固，不得有松動、裂紋和固化不完全現象；磚縫平整，寬度符合設計規定。 | 
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